4.1.3 生活水的预处理和后处理工艺

　　目前三峡生活水的水源取自长江水，水质情况总体良好。但由于取水泵站上下游都有排污口，水体呈现一定程度的富营养化，表现为沉淀池和滤池中藻类繁殖异常。在运行中，藻类与滤料表面形成藻类泥糊堵塞滤池，使过滤周期缩短，反冲洗耗水量增加，并且藻类的代谢产物如糖酸、糖醛酸与铁盐、铝盐混凝剂形成配位络合物，降低混凝效果，而且这种络合物是电中性胶体，能穿透滤池影响出水浊度，造成管网腐蚀和二次污染。目前在常规工艺中采用预氯化的方法，但由此产生的副产物THMs、HAAs、MX等不能被常规工艺去除而进入管网，目前只能通过调整出厂水的PH值来降低副产物的浓度。不久前，水厂对出厂水水质进行了多项指标的化验，都能够满足国家生活饮用水标准。

　　在永久水厂的设计中，应充分考虑未来三峡水库水的富营养化问题，对源水进行预处理;同时，考虑到三峡坝区及周围地区未来发展方向为旅游地区，部分用户可能对水质有较高要求，这就需要对出厂水进行深度后处理。永久水厂的设计和施工即使不考虑实施，也应留有完善余地。

　　目前，生物氧化处理与常规工艺相结合，是预处理的发展趋势;而臭氧氧化处理与活性炭吸附，是后处理工艺中较成熟的技术。

　　4.1.4 水上水厂船的船岸连接

　　水厂船集取水、制水和加压于一体，可灵活移动，在三峡工程生产供水系统中发挥着重要的作用。水厂船应用于大型水利工程，从三峡的实际使用情况看，施工期河势变化对水厂船船岸连接的影响，要引起更多的重视。

　　水厂船的船岸连接最初采用的是摇臂管桥方式，船岸两端采取双向活络接头进行连接。1998年汛期，由于导流明渠通水对河床进行了再造，船体由于受到江心侧至岸侧的壅浪冲击而产生剧烈摇晃，使两端活络接头受到破坏，水厂船被迫停产。汛后，针对出现的这一问题，对水厂船的船岸连接方式进行了改造：1#水厂船采用浮船连接，岸坡段用若干小浮囤进行过渡，浮囤在水涨时自然依次浮起，水落时自然依次下落并被限位在岸坡上，这样就克服了常规阶梯式连接方式中接口拆卸复杂而不能适应水位快速涨落的缺点;2#水厂船考虑到利用原摇臂管桥结构和近岸淤积，增加一浮船作为管桥的载体，岸端结构形式不变，浮船端在限位范围内可自由滑动以适应船体摇晃，而浮船由于位于水厂船内侧，受到波浪的冲击较小，从而提高了连接结构的安全性。从1999年的度汛情况看，这两种连接方式均经受住了洪水的考验。

　　4.1.5 生产水调配系统的合理配置

　　(1)混凝土拌和系统和混凝土大坝施工系统，其用水进行比较：①混凝土拌和系统用水日变化系数较小，供水管网压力变化平稳;大坝施工系统用水量和压力变化较大，供水管网压力变化也较大。②发生系统事故停水，备用水量有限时，由于两个系统适应手段和重要性的不同，需限制大坝施工用水，而优先供给混凝土拌和用水。因此，这两种系统的供水管网不宜接在同一条供水主干管上，而应分别设置。

　　(2)混凝土拌和系统是生产水用户中的重中之重，而且其内部各用水点对供水压力要求各异，在现场场地允许的情况下，可考虑设调配水池，一方面可根据其内部要求自行加压，既不影响管网中其它用户的压力，又可降低主管网压力，减少工程投资和运行成本;一方面，在主管网发生事故时具有一定的储备水量，可尽量减少对生产的影响。

　　(3)生产水在施工前期和施工高峰期的用水量变化很大，在调配泵站水泵选型时，应考虑大小水泵的搭配和变频设备的选用。

　　4.2 工程建设

　　供水系统的建设主要分管网施工、水池土建、设备安装三个方面。

　　4.2.1 管网施工

　　(1)质量：质量控制的重点在于：①管沟的开挖、回填和基础处理;②支墩、镇墩的大小和强度;③钢管的内外防腐;④管道焊接的坡口和工艺。

　　(2)进度：进度控制的重点在于管线选择前的规划和协调。

　　(3)管材的选用：三峡供水系统使用的管材主要有：①预应力混凝土管;②球墨铸铁管;③钢管。从每km管道的综合单价看，①〈②〈③;从使用情况看，①和②适用于地形起伏小，管道基础好，施工干扰小的场合，其中②更适合于小管径、压力高的场合，而③适合于地形情况复杂，施工干扰大的场合。

　　(4)阀门的选择与应用：目前应用的阀门主要有闸阀和蝶阀两种，其中又以蝶阀应用得最为普遍。总的来说，安装空间足够、电源方便可靠、处于关键部位的主阀，可考虑应用电动闸阀;其余部位应采用蝶阀。蝶阀在使用中的最大问题是关闭不严，影

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